Prečo rýchly ochladzujúci olej starne po dlhom používaní?
V súčasnosti zohráva rýchly uhasenie oleja stále dominantnú úlohu v chladiacom médiu na tepelné spracovanie spojovacích materiálov. Zvýšenie teploty používania hasiaceho oleja výrazne urýchli jeho rýchlosť reakcie na starnutie. Keď sa teplota oleja zvýši o 10 °C, rýchlosť chemickej reakcie sa zvýši asi 2 až 4-krát. V zásade je teplota použitia hasiaceho oleja 60 až 80 °C. Vykurovanie a opakovaný kontakt uhasovacieho oleja horúcimi obrobkmi, čo vedie k oxidácii a starnutiu uhaseného oleja, sú najväčšími hrozbami vo výrobe.
Dlhodobé operácie uhasenia skrutiek a maticí spôsobili mnoho zložitých chemických zmien v uhasenom oleji, čo viedlo k významným zmenám vlastností oleja a starnutiu uhaseného oleja, vrátane tepelného rozkladu uhasených ropných uhľovodíkov na prchavé zložky alebo plyny a oxidácia niektorých zlúčenín a polymerizácia oxidačných produktov spôsobí zvýšenie viskozity oleja. , čo je mechanizmus uhasenia starnutia oleja. Zároveň sa povrch oleja, ktorý sa dotyčuje horúcim obrobkom, zahreje na vyššiu teplotu, čo spôsobí nožnicu na olejový reťazec a sekundárne reakcie na výrobu produktov rozkladu. Oxidované uhľovodíky sú vo veľmi nestabilnom stave, a budú polymerizovať a tvoriť tuk , A dokonca aj vážne dôsledky, ako je kontaminácia obrobku a zablokovanie potrubia. Je zrejmé, že by sa mala venovať pozornosť oxidačnému mechanizmu uhľovodíkov počas používania hasiaceho oleja.
Prečo rýchlo uhasenie oleja starne po dlhej dobe používania? To je hlavný dôvod, prečo je uhasenie oleja neustále oxidované počas používania, a kaly a škvrny sa objavujú na povrchu obrobku. Ako sa zvyšuje doba používania, oxidácia oleja sa stáva čoraz závažnejším, viskozita sa ďalej zvyšuje a kal sa ďalej zvyšuje. To všetko znižuje chladiaci výkon uhasenia oleja, čo má za následok mäkké škvrny alebo dokonca vytvrdzovanie obrobku, a metalografická kontrola ukazuje, že mikroštruktúra: V uhlíkovej oceli je viac flocculent feritu; v zliatinovej ocele, štruktúra dolného baititu je prítomný. V tejto dobe, podstatou je, že uhasenie olej bol vážne oxidované počas používania.
Vzhľadom k tomu, uhasenie olej je oxidovaný počas používania, obsah kyseliny v jeho karboxyl (uhlík, kyslík a vodík COOH skupiny v SUO-organických zlúčenín sa nazýva karboxyl) sa bude postupne zvyšovať, takže kyslá hodnota oleja môže byť testovaný na meranie jeho starnutia stupeň. Po uhasenie oleja sa používa nepretržite po dobu viac ako 2 rokov, hodnota kyseliny naďalej rastie. Keď hodnota kyseliny dosiahne približne 1,0 až 1,5 mgKOH/g, rýchlosť tvorby kyseliny karboxylovej sa výrazne zvýši. Po zostarnutí uhasenia oleja sa krivka chladenia odráža v skrátení fázy parofólie, zvyšuje sa maximálna rýchlosť chladenia, krivka chladenia sa pohybuje do pravého horného rohu ako celku, rýchlosť chladenia pri vysokej teplote sa zrýchľuje a tvrdosť obrobku klesá. Kyslá hodnota 1,5 mgKOH/g je kvantitatívnym ukazovateľom ochladzovania starnutia oleja a je tiež základom pre zmenu oleja. Všeobecne platí, že olej by mal byť zmenený po 1 roku používania. Opatrenia, aby sa zabránilo starnutiu uhasenie oleja sú: použitie hydro-rafinovaný základný olej a zlúčenina antioxidant môže účinne zlepšiť anti-oxidačný výkon oleja. Aby sa zlepšila anti-aging výkon uhasenie oleja, je potrebné venovať pozornosť pri použití hasiaceho oleja: Ak je olej v cirkulujúcej stave, mal by byť filtrovaný včas, aby sa zabránilo presakovanie vody. Nemente olej čiastočne. Snažte sa znížiť teplotu použitia uhasenie ropy a znížiť znečistenie.